注射剂无菌产品的灌装，在多年发展的历程中，未出现革命性、标志性的影响力变化，灌装方式和隔离系统的型式基本上大同小异，大同是指：灌装、隔离系统的型式，小异是指：灌装、隔离系统的功能上局部略有优化。

　　多通道灌装系统适合混悬、沉降、低温、粘度、起泡的药液特性。在无菌产品灌装的开始，考虑药液输送设计，缓冲罐及药液分配管路设计、HMI程序控制、灌装曲线设计，灌装精度达到要求；灌装和隔离系统的设计思考，凸显减少药液残留的重要性；二次灌装技术的运用，减少灌装开始时校准灌装装量的药液损失及剔废，灌装将近结束时，尾液通过程序的设计控制，控制到较少，保证了高附加值的收率。

　　多通道灌装系统可集成到现有的灌装线。应用范围广泛，包括各种非酒精和酒*料。灌装方式可选择容积式灌装或 软管式灌装。当从一种灌装格式切换到另一种，或者在不同容器间切换时，只需对设置进行微调即可。全自动化操作，确保每一瓶和每一 罐的灌装都准确无误，减少损耗。所有容器都经过双重预排气，以确保在灌装过程中尽可能减少氧气的进入和泡沫的产生。比如针对敏感性产品进行配置，或按需选用伺服电机驱动或齿轮传动系统。灵活的配置可实现冷热两种产品的灌装，如热果汁、冷果汁、 碳酸饮料或水。

　　多通道灌装系统的冲洗喷嘴确保能接触到容器的每个角落并且不浪费冲洗介质。可根据需要选择配置水循环系统——冲洗水可收集，进一步减少水资源的消耗。可选择配置机械或电动“无瓶不 喷”控制功能，防止邻近瓶子被喷。既节约用水，又保持邻近瓶子干 燥。旋转式双通道冲洗机配有通用夹具，不同容器间切换只需更 换进瓶螺杆和瓶型部件。适用于多种处理介质，包括消毒剂、无菌水或无菌空气。瓶子可在冲洗机中预热再进行热灌装，避免因温差造成瓶子的破裂。