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皮升超微量注射泵的使用与护理
点击次数：90 更新时间：2026-01-20
一、适用范围
本规程适用于所有型号的皮升超微量注射泵（如LPP01-100、PV820、UltraMicroPump™III等），涵盖生物医学、微流控芯片、单细胞分析等领域的皮升级（10⁻¹²升）液体传输操作。
二、操作前准备
设备检查
外观检查：确认泵体无破损、裂缝，电源线/电池（如适用）完好，按键灵敏，显示屏无故障代码。
功能测试：开机后检查启动、停止、调速、报警复位等功能键是否正常，确认报警系统（如堵塞、气泡、电量不足）灵敏。
校准验证：每季度使用标准注射器（如5ml）进行流速校准。设置固定流速（如5ml/h），输注30分钟后测量实际输注量，偏差超过±5%需联系工程师调试。
环境准备
清洁与温湿度：操作环境需清洁、无尘，温度控制在0-40℃，湿度≤85%，避免阳光直射或高温高湿环境。
防震与稳定：将泵放置于平稳水平面上，远离振动源（如离心机、振荡器），确保注射过程中设备稳定。
耗材准备
注射器选择：根据实验需求选择匹配的注射器（如10μL气密性注射器），确保无裂纹、刻度清晰。避免使用过细针头（易堵塞）或过粗针头（影响精度）。
管路检查：连接管路需无打折、老化，针头型号符合治疗要求。对于高粘度液体（如生物凝胶），需选择抗堵塞管路。
溶液过滤：使用滤膜（如0.22μm）过滤溶液，去除固体颗粒，防止注射泵堵塞或精度下降。
药物准备
双人核对：确认药物名称、剂量、浓度，抽吸药物时排尽注射器内空气，避免气泡进入管路（可将注射器直立，轻弹管壁使气泡上浮至乳头处排出）。
预冷/预热：对于温度敏感溶液（如蛋白质药物），需提前将注射器及管路预冷（4℃）或预热（37℃），防止溶液变性。
三、操作步骤
注射器安装
固定注射器：将注射器放入泵的注射器夹内，调整夹块位置使注射器活塞与泵的推进器对齐，旋紧固定旋钮（力度以注射器无滑动、无变形为宜）。
管路连接：确保接头紧密无渗漏，若为静脉输注，需将管路与留置针/输液港等通路牢固连接，避免折叠或扭曲。
参数设置
流速设置：根据实验需求设置流速（如0.01pL/min-100μL/min），支持恒速模式、阶梯模式、脉冲模式等。对于单细胞注射，需设置脉冲模式，控制注射体积（如1pL/步进）。
总量设置：如需限制总输注量，设置总量参数（如10μL），泵将自动停止输注并报警。
时间模式：部分泵支持按输注时长计算总量（如输注10μL，流速1μL/min，则输注时间为10分钟）。
启动与运行
启动泵：按下“启动”键，观察泵的状态指示灯（如绿色运行灯）及显示屏参数（流速、总量、剩余时间）。
实时监测：运行中听报警音（如滴速异常、堵塞提示音），观察穿刺部位有无红肿、渗液，确保管路通畅（无回血、打折）。
结束操作
停止输注：按“停止”键，待推进器停止后，旋松注射器夹，卸下注射器与管路。
关闭设备：关闭电源开关，整理用物并记录输注总量、患者反应（如细胞存活率、药物反应）等信息。
四、护理要点
日常维护
清洁保养：每日使用软布蘸取中性清洁剂擦拭泵体表面（避免液体进入散热孔、接口），注射器夹、推进器等部件用75%酒精棉球擦拭消毒，晾干后使用。
防潮防尘：潮湿环境使用后及时擦干泵体，长期不用时放置于防尘罩内，每月开机运行10分钟，防止电池亏电或部件老化。
定期维护
部件检查：每半年检查推进器润滑情况（必要时加注专用润滑油）、泵夹松紧度（避免过松导致注射器滑动、过紧损坏器具），检查电源线、接头有无破损，及时更换老化部件。
性能检测：通过模拟实际使用场景，测试泵的流量、精度、报警功能等关键性能指标，确保设备处于良好状态。
特殊情况维护
故障后维护：设备报警或故障修复后，需再次校准流速，确认功能正常后方可投入使用。
长期封存：封存前清洁、干燥设备，拆除电池（如为锂电池需充满电后存放），每3个月开机通电一次，防止电路老化。
五、常见问题与处置
流速不准确
原因：注射器安装歪斜、推进器卡顿、管路阻力过大。
处置：重新安装注射器（确保活塞与推进器对齐），检查推进器轨道有无异物并清理，更换无打折、无老化的管路。
设备报警
堵塞报警：检查管路是否折叠、针头是否堵塞（回抽无血时，用生理盐水冲管，无效则重新穿刺）。
气泡报警：关闭泵，将管路中气泡排至注射器乳头处，重新排气后启动。
注射器脱落：旋紧泵夹旋钮，确保注射器固定牢固，再次启动前核对参数。
设备无法启动
排查步骤：检查电源线是否插紧、电池是否亏电（充电后重试），若为按键故障，尝试重启设备（长按电源键10秒强制关机后再开机），仍无法启动时联系厂家工程师检修，勿擅自拆机。
六、安全注意事项
操作安全
个人防护：操作时佩戴实验室手套、护目镜、实验服，防止溶液接触皮肤或眼睛。
避免误操作：确保注射泵设置为正确的注射方向（进液或出液），避免反向操作导致溶液污染或设备损坏。
环境安全
通风要求：若使用有毒、刺激性或易燃液体，需在通风橱内操作，避免泄漏或污染。
温度控制：环境温度波动需<±1°C，防止热膨胀导致体积误差（如类器官培养实验）。
应急处理
溶液泄漏：立即停止操作，穿戴防护装备清理泄漏物，用大量清水冲洗污染区域，并上报实验室安全负责人。
电气故障：立即断电，使用备用电源（如UPS）确保设备正常运行，并联系工程师维修。
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