行业概述
在生物制药的纯化与灌装工艺中，蠕动泵被广泛应用于关键流体传输环节。其工作方式决定了液体仅与管路内壁接触，能够有效降低交叉污染风险，满足对洁净度和生物相容性的严格要求。
同时，蠕动泵具备良好的密封性能，结构简洁，日常维护和更换耗材操作方便，在需要频繁清洗、更换批次的工艺场景中，这一优势尤为明显。
正因如此，在生物制药尤其是高附加值生物制品的纯化和灌装生产线上，蠕动泵已成为常见且成熟的解决方案之一，被广泛纳入标准工艺配置，用于支持稳定、可控且符合GMP要求的生产过程。
客户需求
蠕动泵应适用于无菌车间环境，可耐受过氧化氢（H₂O₂）熏蒸，整机结构应便于清洁。
蠕动泵应具备良好的电磁兼容性能，能够在复杂电磁环境下稳定运行，同时对周边仪器设备不产生电磁干扰。
需支持 5 L/min–10 L/min 的流量范围，以提升纯化效率，并满足大容量灌装工艺对效率的要求。
满足 GMP 相关规范，确保从原始数据采集到过程记录与报告输出的全过程真实、准确、完整且可追溯。
需支持与压力传感器、称重模块等外部设备协同，在完成过滤除菌的同时，持续保证灌装量的精度与一致性。
兰格应用产品优势
dPOFLEX BP01具有IP66高防护等级，可有效防止过氧化氢熏蒸过程中产生的强氧化性气体进入泵体内部，在无菌环境下可长期稳定运行。采用不锈钢外壳设计，表面光洁、结构简洁，无清洁死角，便于日常维护，符合无菌车间对设备洁净性和环境友好性的要求。
dPOFLEX BP01针对工业现场中普遍存在的开关、电机等电磁干扰源进行了电磁兼容设计，可有效抵抗外部电磁干扰，确保运行稳定。同时，通过对泵自身电磁噪声的控制与抑制，降低对同一生产环境中其他仪器和控制系统的影响，从系统层面保障工艺运行的连续性与稳定性。
dPOFLEX BP01具备宽泛的流量覆盖能力，单泵可实现 1.1 mL/min 至 17 L/min 的流量范围，不仅能够稳定覆盖 5 L/min–10 L/min 的核心工艺区间，还可适配不同工艺阶段的流量需求，减少设备切换，提升生产灵活性与整体效率。
dPOFLEX BP01具有三级管理权限、审计追踪、运行日志记录/查看/导出功能，为生产过程回溯、质量审计和合规检查提供可靠的数据支撑。
dPOFLEX BP01具备远程控制与系统集成能力，支持 RS485 通信控制，以及模拟量与数字量信号控制，可灵活对接客户现场的不同控制架构与自动化系统。可与压力传感器、称重模块等关键检测单元协同工作，在过滤除菌过程中实时调节运行状态，同时实现高精度稳定灌装。
应用场景
蠕动泵纯化&灌装
客户评价
“ 兰格蠕动泵能够与压力传感器，称重模块做PID闭环控制。在过滤除菌的过程中，根据滤器中的滤膜的堵塞情况，和压力传感器闭环控制实时更改流量，保障了液体的稳定输出，同时能不断接收称重模块的反馈，进行精确灌装。在充满开关、马达，机械手等众多干扰源的工业环境中，能抵抗外部电磁干扰，稳定运行。"
——某知名龙头生物企业
