精密柱塞泵与以往的柱塞泵相比，在结构和工作原理上作了一些改进，采用双柱塞式注入液体的工作方式，两根柱塞的工作是由一对井圆背向齿轮推动的，这样可以保证柱塞泵流出液体的压力流量均匀平稳，冲击性小。柱塞泵的工作原理及实现方法由一台步进电机拖动传动齿轮，再由传动齿轮拖动背向齿轮，背向齿轮推动柱塞，由于背向齿轮尘径不等，两根柱塞交替在柱塞泵缸体内滑动，液体在柱塞的推动作用下由缸体压入储液缸，产生具有平稳压力的液体，由输出口输出。工作过程为当柱塞在缸体内向右推进时，关闭进液孔，当柱塞在钮体向左移动时，打开进液孔，液体被吸入缸体内，作关压入储液缸所需的液体。
 

　　精密柱塞泵的常见故障分析：
 

　　1.中位时排油量不为零
 

　　变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
 

　　2.输出流量波动
 

　　输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
 

　　3.液压泵过热
 

　　液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。